油廠生產(chǎn)食用油需要一系列食用油加工設(shè)備和油脂加工工藝技術(shù)的支持。食用油加工常用工藝分為壓榨和浸出兩種，生產(chǎn)流程大致分為原料預(yù)處理、壓榨/浸出取油、毛油精煉和成品油灌裝這四個(gè)部分，原料預(yù)處理工藝處于生產(chǎn)線的前道工藝。

　　原料預(yù)處理是指在生產(chǎn)中對(duì)油料進(jìn)行剝殼、破碎、軋胚、蒸炒等處理，破壞油料組織結(jié)構(gòu)，凝聚油脂，縮短油路，提高壓榨出油率的工藝。

　　常見(jiàn)的油料預(yù)處理工藝包括以下幾個(gè)步驟：

　　1.清理去石：脫除原料中的雜質(zhì)，如石子、泥土、莖葉以及鐵屑等雜質(zhì)，避免雜質(zhì)對(duì)后續(xù)油脂加工造成影響，保證后續(xù)加工的順利進(jìn)行。

　　2.剝殼：對(duì)于有外殼的油料，需要先對(duì)其進(jìn)行剝殼處理，因?yàn)橛土掀ぶ械暮吐蕵O低，在制油過(guò)程中不僅不能出油，反而會(huì)吸附油脂，導(dǎo)致出油率降低。通過(guò)剝殼處理，能減少油脂損失，提高出油率。

　　3.破碎：對(duì)于整粒顆粒大的油料，為了使其能較好的壓榨出油，提高出油率，會(huì)對(duì)其進(jìn)行破碎處理。破碎可以增大原料的表面積，在后續(xù)蒸炒軟化時(shí)有利于溫度和水分的傳遞。

　　4.軋胚：軋胚的目的是將油料處理成薄片，增大油料表面積，破壞花生細(xì)胞組織，有利于蒸炒時(shí)凝聚油脂，縮短出油距離，提高取油速度。

　　5.蒸炒：通過(guò)加熱處理，改變?cè)系奈镄?，通過(guò)溫度和水分的作用，使料胚在生物化學(xué)組成以及物理狀態(tài)等方面面發(fā)生變化，使油料細(xì)胞受到破壞，使蛋白質(zhì)變性，油脂凝聚，提高壓榨出油率和油脂質(zhì)量。

　　綜上所述，油料預(yù)處理工藝在生產(chǎn)中可以起到提高出油率、提高油脂質(zhì)量、降低設(shè)備磨損、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等作用。針對(duì)不同油料的特點(diǎn)以及油廠的不同需求，預(yù)處理工藝用到的設(shè)備也會(huì)有所調(diào)整，用到的設(shè)備種類型號(hào)也不同，宏德糧油機(jī)械客戶根據(jù)客戶需求量身定制一個(gè)生產(chǎn)線加工方案和設(shè)備配置清單，滿足不同客戶的生產(chǎn)需求。如果您也想從事油脂加工行業(yè)，購(gòu)買油脂加工設(shè)備，開油廠，隨時(shí)撥打16639152669與宏德糧油機(jī)械廠家聯(lián)系，我們可以為您提供優(yōu)良的設(shè)備和高質(zhì)量的服務(wù)。