油廠生產(chǎn)使用油，會對油料進行預處理，預處理工藝及設備會根據(jù)油料種類不同而改變，預處理后的油料可以提高油料出油率，提高油脂品質(zhì)，對油品、餅粕的質(zhì)量等都有提升，因此在食用油的生產(chǎn)過程中是很重要的一道工序。

　　花生油是國內(nèi)消費者較為喜愛的一種食用油，具有易消化、營養(yǎng)豐富、氣味芬芳等特點是一種烹調(diào)食用油?；ㄉ透鶕?jù)加工工藝的不同可以分為壓榨花生油和浸出花生油，但無論采用何種工藝，在提取油脂前都需要先對花生原料進行預處理工作。

　　花生榨油前的預處理工序包括清理去石、剝殼、破碎、軋坯、蒸炒等工序，這些工序在生產(chǎn)中起到的作用如下：

清理去石：

　　花生原料在收獲、晾曬、運輸過程中難免會帶入沙石、泥土、植物莖葉等雜質(zhì)，在儲存過程中也會因儲存環(huán)境等原因造成原料發(fā)霉變質(zhì)，因此需要對原料進行清理去石，脫除花生中的石子、泥土等雜質(zhì)，這樣可以減輕雜質(zhì)對設備的磨損，延長設備使用壽命。

剝殼：

　　花生剝殼的目的是為了提高出油率，提高毛油和餅粕的質(zhì)量，又利用后續(xù)軋坯等工序的進行。

破碎：

　　花生是大顆粒油料，為了使其能充分的壓榨出油，提高出油率，會對其進行破碎處理。破碎可以增大原料的表面積，在后續(xù)蒸炒軟化時有利于溫度和水分的傳遞。

軋胚：

　　軋胚的目的是形成薄片，增大油料表面積，破壞花生細胞組織，有利于蒸炒時凝聚油脂，縮短出油距離，提高取油速度。

蒸炒：

       蒸炒的目的在于通過溫度和水分的作用，使料胚在生物化學組成以及物理狀態(tài)等方面面發(fā)生變化，使油料細胞受到破壞，使蛋白質(zhì)變性，油脂凝聚，提高壓榨出油率及油脂質(zhì)量。

　　原料在經(jīng)過上述預處理工藝處理過后，輸送到榨油機進行榨取油脂，得到壓榨花生毛油;花生毛油再根據(jù)不同的工藝處理，在通過精煉油設備脫除雜質(zhì)后即為我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷膲赫セㄉ汀?/p>

　　預處理工藝是為了提高食用油的品質(zhì)，充分提取油料中的油脂，提高油脂產(chǎn)量，在食用油生產(chǎn)線中，也是頗為重要的工藝。